Construire une base PIM évolutive pour la distribution de bijoux et montres haut de gamme

Distribution alimentaire
PIM, DAM
Qualité des données, Intégration ERP, Cloud PIM, Flux de travail automatisés, Conformité, Intégration CMS

Asian Food Group est un distributeur européen de premier plan de produits alimentaires et non alimentaires authentiques d'Asie, offrant une large gamme de plus de 3 500 articles provenant de plus de 380 marques, dont 14 marques exclusives et 11 marques propres. Fondé en 2022 à la suite de la fusion de trois entreprises familiales (Lucullus, Thai Mas et Sin Wah Foods), le groupe cumule plus de 80 ans d'expérience dans la distribution alimentaire asiatique.

Depuis un entrepôt moderne de 30 000 m² certifié BREEAM+ près de la frontière allemande, Asian Food Group fournit des clients dans plus de 35 pays européens. L'entreprise met l'accent sur l'efficacité, la durabilité et des partenariats solides et à long terme avec les marques et les détaillants, tout en s'efforçant de rendre les produits authentiques d'Asie facilement accessibles dans toute l'Europe.

Construire une base PIM évolutive pour la distribution de bijoux et montres haut de gamme

Défis

Asian Food Group a été confrontée à plusieurs défis clés dans la gestion et l'optimisation de son écosystème de données produits en expansion :

  • Forte demande des clients pour des données produits précises : Des clients dans plus de 35 pays nécessitaient des informations complètes et précises sur les produits, y compris les emballages, codes-barres, ingrédients et valeurs nutritionnelles.

  • Mises à jour réglementaires fréquentes : La législation alimentaire en constante évolution exigeait un entretien et une vérification continus des données d'emballage afin d'assurer la conformité réglementaire.

  • Gestion inefficace des données maîtres des articles : Le système ERP existant était sujet aux erreurs et n'était pas optimisé pour gérer de grands volumes de données produits complexes, entraînant des incohérences.

  • Stockage des données dispersé : Les données maîtres des produits étaient stockées dans plusieurs systèmes déconnectés, ce qui rendait difficile le suivi des mises à jour, la précision et l'extraction efficace des informations pertinentes.

  • Absence d'une source unique de vérité : L'absence d'une gestion centralisée et synchronisée des données entraînait des incohérences entre les systèmes et réduisait l'efficacité opérationnelle globale.

Objectifs

Pour relever ces défis, Asian Food Group a défini des objectifs clairs. Les principaux objectifs de l'entreprise étaient les suivants :

  • Mettre en œuvre un système PIM moderne basé sur le cloud : Introduire une solution de gestion des données produits flexible, évolutive, conviviale et peu coûteuse pour remplacer la configuration inefficace existante.

  • Établir une source unique de vérité : Garantir que le système PIM serve de référentiel central pour toutes les données maîtres des articles, fournissant des informations précises et à jour à tous les systèmes connectés via des intégrations modernes d'API REST.

  • Adopter des workflows clairs et automatisés : Créer un workflow intuitif pour que les utilisateurs puissent créer et maintenir efficacement les données produits, en veillant à ce que seuls les articles complets et validés soient synchronisés avec les systèmes cibles.

  • Améliorer l'efficacité opérationnelle et la conformité : Utiliser des workflows automatisés pour réduire le travail manuel, améliorer l'efficacité opérationnelle et garantir la conformité réglementaire dans tous les processus.

  • Permettre la synchronisation en temps réel avec le système ERP : Assurer un échange de données fluide entre les départements, améliorer la visibilité opérationnelle et minimiser les erreurs de saisie manuelle des données.

Solution

Pour atteindre ses objectifs, Asian Food Group a mis en place un système AtroPIM moderne, une solution flexible, évolutive et sécurisée basée sur le cloud, prenant en charge la gestion multilingue des données produits.

Les principales fonctionnalités de la solution comprenaient :

  • Développement d'un modèle de données personnalisé : Un modèle de données flexible et centré sur l'utilisateur a été créé pour consolider toutes les informations produits, y compris les caractéristiques, images, documents et données fournisseurs.

  • Échange de données automatisé : Des exports réguliers du PIM vers l'ERP et des imports depuis un serveur sFTP garantissent la synchronisation à jour des données produits sur tous les systèmes.

  • Mécanisme d'évaluation de la qualité des données : Un système pour évaluer l'exhaustivité des données a été mis en place dans les départements achats, finance, logistique et ventes. Les workflows automatisés déterminent si un article est prêt pour l'export ERP.

  • Contrôle d'accès basé sur les rôles : Les configurations de rôles au niveau des équipes gèrent les permissions des utilisateurs au niveau des entités et des champs, assurant une responsabilité claire et minimisant les modifications non autorisées.

  • Processus de workflow automatisés : Les workflows automatisent la saisie des champs, les notifications aux utilisateurs et la mise à jour des valeurs en fonction des déclencheurs, rationalisant les opérations et réduisant le travail manuel.

Résultats

  • Informations produits centralisées : Toutes les données pertinentes des articles sont désormais stockées dans un seul système, accessible à tous les départements, le PIM servant de source unique de vérité.

  • Intégration des données en temps réel : Une intégration automatisée et de pointe avec le système ERP garantit que le PIM fournit toujours les dernières données produits.

  • Processus de gestion des données optimisé : L’introduction de workflows structurés et l’automatisation ont permis de réduire considérablement le nombre d’erreurs dans les données maîtres.

  • Amélioration de la précision et de la cohérence des données : La qualité et la synchronisation des données à travers tous les systèmes ont été fortement améliorées, garantissant des informations fiables et cohérentes au niveau de l’entreprise.

  • Efficacité opérationnelle accrue : Les workflows rationalisés et l’automatisation ont réduit les tâches manuelles, permettant aux équipes de se concentrer sur des activités à plus forte valeur ajoutée et des lancements de produits plus rapides.

  • Meilleure conformité réglementaire : Les vérifications automatisées des données et les processus standardisés contribuent à maintenir la conformité avec une législation alimentaire en constante évolution sur tous les marchés.

  • Gestion des données produits évolutive : La nouvelle base PIM soutient la croissance future, permettant à Asian Food Group de gérer efficacement un portefeuille de produits en expansion et d’intégrer facilement de nouvelles marques et marchés.

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